I stålværker, cementfabrikker, minedrift og mineralforarbejdningsindustrier udsættes udstyrskomponenter for kraftig slid, stød og høj temperaturslid under den daglige drift. Slidte ruller, rendeskinner, tragte og rørledningsbøjninger skal ofte udskiftes hyppigt, hvilket medfører høje driftsomkostninger og uplanlagt nedetid for produktionslinjer. Hårdpålægningsteknologi giver en omkostningseffektiv måde at forlænge levetiden for kritiske industrielle dele, og vores kernetilbud omfatterhårdbelagte slidpladeroghårdbehandlede fluxfyldte kernetråde.
Som vist på billedet repareres store metallurgiske valser ved hjælp af automatisk pulverlakering. Det slidte valsesubstrat genopbygges lag for lag med legeringssvejsemateriale. Efter hårdlakering, varmebehandling efter svejsning og præcisionsbearbejdning genvinder den restaurerede valse sin oprindelige dimension og fremragende slidstyrke og kan returneres til valseværket for service. Denne type valsereparationsarbejde er i høj grad afhængig af hårdlakering af høj kvalitet med fluxfyldt kernetråd.
Voreshårdbehandlede fluxfyldte kernetrådeer specielt konstrueret til automatisk hårdpålægning, velegnet til valse-hårdbelægning samt overlapning på spande, knuserhamre og andre slidte komponenter. Forskellige legeringskvaliteter er tilgængelige til at håndtere arbejdsforhold med høj slid, kraftig stød eller forhøjet temperatur. Trådene leverer stabil lysbueydelse, ensartet svejseperledannelse, lav sprøjt og ensartet hårdhed på tværs af overlapningslagene. De fungerer perfekt med automatiske hårdpålægningsmaskiner til valse-genopbygning, produktion af hårdbelagte plade og reparation af komponenter på stedet. God revnemodstand og slidstyrke reducerer risikoen for fejl i overlapningslagene i krævende industrielle miljøer.
Voreshårdbelagte slidpladerer fremstillet ved at overlejre en højkromlegering på en bundplade af blødt stål med vores egenproducerede hårdbehandlede fluxfyldte tråde. Kompositstrukturen kombinerer basisstålets sejhed med den overlegne slidstyrke fra det hårde legeringslag. Den hårdbehandlede overflade udviser typiske størknede svejsebøjninger. Disse slidplader kan skæres, bøjes og svejses til installation. De anvendes i vid udstrækning til foring af render, bunkere, overførselspunkter, materialerør, beskyttelsesforinger til knusere i stålværker, miner, cementfabrikker, kraftværker og tilslagsanlæg. I stedet for at udskifte alt udstyr installerer kunderne vores hårdbehandlede plader som beskyttelsesforinger, hvilket reducerer forbruget af reservedele betydeligt og de samlede vedligeholdelsesudgifter.
Sammenlignet med at købe helt nye støbte sliddele giver hårdspåningsløsningen åbenlyse økonomiske fordele. For slidte store komponenter såsom ruller er det unødvendigt at skrotte hele emnet. Vi kan genopbygge komponentoverflader ved hjælp af hårdspåningstråde; for nybygget udstyr fungerer hårdspånede slidplader som beskyttende foringer for at beskytte sårbare steder mod slibende materialepåvirkning og friktion.
Vi leverer både færdigbehandlede slidplader med hård overflade og matchende hårdbehandlede svejseforbrugsmaterialer med fluxkerne. Uanset om du har brug for monteringsklare slidplader eller svejsetråd til din egen hårdbelægningsproduktion og komponentreparation, kan vi levere produkter i den rigtige kvalitet, der passer til dine faktiske arbejdsforhold. Vores produkter er velkendte af stålværker, minedriftsoperatører og maskinproducenter i Centralasien, Sydøstasien og andre oversøiske markeder, hvilket hjælper slutbrugerne med at minimere nedetid og opnå langsigtede reduktioner af produktionsomkostninger.
Opslagstidspunkt: 19. august 2026
